在工件的數控銑削中,需要根據工件的工藝要求選擇合適的進給方式,以保證工件的切削精度和效率。銑削平面工件輪廓時,應布置刀具的切入路線。盡量沿輪廓曲線延長線切入,避免交界處出現刀痕。同時,在銑削過程中,我們應該根據工件的情況選擇正向銑削或反向銑削。
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無論是數控加工還是普通加工,刀具都是直接作用在工件上的,因此它的選擇和安裝是影響工件加工精度和表面質量的最重要因素。特別是在數控加工中心加工工件時,刀具是提前存放在刀具庫中的,一旦開始加工就不要隨意更換。所以選刀的一般原則是:安裝調整容易、剛性好、耐用精度高。
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切削參數的確定是數控加工過程的重要組成部分,其尺寸是機床主運動和進給運動的重要參數,對加工精度、加工效率和刀具磨損有重要影響。切削參數的選擇包括切削速度、反饋和進給?;具x擇原則是:在剛度允許的情況下,粗加工應采取較大的切削深度,以減少刀具走刀次數,提高工件的生產率;精加工通常需要較小的切削深度來獲得較高的表面質量。數控加工技術有兩個主要方向。一是盡可能合理化刀軌設計,減少機器空轉時間,使結婚率更高。另一方面,它是機器操作的一部分。更換刀具、是合理的,這樣刀具可以更好的讓機床發揮作用。了解更多關于數控加工培訓的信息找老師吧·······