提高工件加工精度的方法有哪些:
一、調整過程系統。
1)試切方法調整通過試切-測量尺寸-調整刀具進給量-進給切削-重試切削等,直到達到所需尺寸。
2)調整方法:通過預先調整、機床夾具的、工件與刀具的相對位置,得到所需尺寸。該方法生產率高,主要用于大規模生產。
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二、以減少機床誤差
1)軸承的回轉精度應提高:
選擇高精度滾動軸承;
采用高精度多油楔動壓軸承;
采用高精度靜壓軸承。
2)提高軸承配件的精度
提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度;
提高軸承配合面的加工精度;
測量并調整相應零件的徑向跳動范圍,以補償或抵消誤差。
3)適當預張緊滾動軸承:
間隙可以消除;
增加軸承剛度;
平均滾動元件誤差。
4)使主軸旋轉精度不反映在工件上。
三、減少傳動鏈的傳動誤差
1)傳動部件少,傳動鏈短,傳動精度高;
2)減速傳動是保證傳動精度的重要原則,越靠近傳動副末端,傳動比越??;
3)端部零件的精度應高于其他傳動零件。
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四、減少工具磨損
1)在刀具尺寸磨損達到尖銳磨損階段之前,需要重新磨刀。
2)選擇專用切削油進行充分潤滑。
3)刀具材料應符合工藝要求。
五、減少工藝系統的應力變形
1)提高系統的剛性,特別是工藝系統中薄弱環節的剛性;
2)減少負荷及其變化。